树枝树页粉碎机用途： 可粉碎中草药、部分化工材料、树枝、各种干湿树皮、秸秆、稻草等。粗细度可调，是专业树皮加工单位、养殖厂、养殖专业户的理想设备。 树枝树 页 性能特点： 1、本机是由上下机壳、内有切刀、粉碎锤片。下有机座及电机架为一体，全部采用钢件结构，从而增强了工作的稳定性。 2、喂料口设计了两组平面切刀和一组定刀。工作中长料切段后再次粉碎，减少了粉碎时的阻力，加大了粉碎力度，提高了产量。 3、所加工的原料进入喂料口，通过机内风叶的旋转，形成了一种自吸式进料，更能提高议定的安全系数。 4、本机的细度调整是根据筛底孔径大小来调整。产量是跟着您需要的成品大小来确定，成品颗粒越大产量就越大。 树枝树 页 粉碎机参数： 型号 JL-800 JL-1000 JL-1200 配用动力 4-30kw 4-45kw 4-45kw 电机转速 1470转/分 1470转/分 1470转/分 主轴转速 1400转/分 1100转/分 1000转/分 主机重量 1150/kg 1950/kg 2650/kg 配用三角带 B#2600×4根 B#3300×4根 B#3600×4根 时产量 1000-2000kg 2500-4000kg 3000-6000kg 树皮粉碎机的安装调试： 1、新机器使用前，首先要打开上盖检查动、定刀与刀之间的距离，动刀与定刀间隙为0.2mm—0.3mm更佳。（动刀处有调节栓） 2、检查压筛底螺栓是否松动，然后放下上盖，压紧螺栓。 3、主机轮与动力轮外断面又须在一个平面上，皮带上好后，松紧调节要适度，不可过松或过紧。 4、开机前可先用手转动皮带轮，转动中不得出现摩擦声和碰撞现象，**开机，检查运转方向，方可正常生产。 树皮粉碎机常见故障与排除 故障现象 原因分析 排除方法 接通电源不启动 变压器小、电压低、接线出错 检测各部位是否正常 超载停机 喂料量过大 停机，抽出窝料，应均匀喂料 切料连刀 动、底刀间隙过大，刀刃钝 动刀刀刃须锋利，动、定刀间隙不可过大 工作时有异常声音 螺丝松动 加固各部位连接螺丝 树皮粉碎机操作注意事项 1、每一至二个班，需向轴承盖的油线内注入一次黄油。 2、操作人员以侧身站为更佳，手不得进入喂料口的二分之一处，严防杂草缠手。 3、不得有铁物入内。 4、不管出现任何故障、本机器未挺稳前，手**不可入内，否则一切后果自负。 5、严禁长发不带帽者，脚手不灵活者，大脑有障碍者、未成年人及醉酒者操作本机器。 6、严禁用手强行喂料。

双轴撕碎机，通过欧盟CE认证采用西门子电机！设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。 双轴撕碎机适合粉碎的物料如下： 1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶； 2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳； 3、管材：大型管材、管件、PE管材； 4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板； 5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎； 6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板； 7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾； 8、胶头料、纸厂绞绳。 双轴撕碎机工作原理 物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。 双轴撕碎机结构特点： 1．破碎机主体 设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。 2．动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加**。 3．轴承/密封 轴承座采用拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 4．刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。 双轴撕碎机技术参数： 型号 功率（kw） 产量（kg/h） 剪切刀（个） 进料口尺寸（mm） 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800（加大） 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090

干粉压球机主要用于压缩机难以成型的、水分过小的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。新型矿粉压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。 干粉压球机辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，**错位。干粉压球机压球时无需添加粘结剂，可将物料直接压制成型。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。 干粉压球机工作原理 1、干粉压球机成型部分工作原理 干粉压球机成型部分即是 干粉压球机主机部分， 干粉压球机轧辊是其中**核心的部分。如果金属块进入到干粉压球机两压辊之间，或 者干粉压球机进料过多，都会造成干粉压球机液压缸活塞杆受压过载， 干粉压球机液压泵停机。此时，干粉压球机蓄能器能够缓冲压力变化，溢流阀自动开启会有， 通过 干粉压球机活塞的杆位移 动变化增加干粉压球机两压辊之间的距离，硬物或者过多的物料能够通过轧辊，设备恢复正常工作，并且确保了干粉压球机压辊的安全性。 2、干粉压球机给料部分工作原理 干粉压球机通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。 干粉压球机电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力，螺杆减速器转动，物料通过皮带进入到主进料口。 其中，电磁调速电机具有恒距特性，所以干粉压球机要压制出质量稳定的球团时，必须确保螺旋送料机的压料含量与干粉压球机主机所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉压球机供料量偏小，则干粉压球机无法压制成球；如果 干粉压球机供料量偏大，则会造成送料装置电过载。因此，干粉压球机的正常工作离不开正确 的操作和熟练的技术。 3、干粉压球机传动部分工作原理 干粉压球机主传动系统主要包括了五个部分，分别是 干粉压球机电动机、 干粉压球机减速机、 干粉压球机三角带、 干粉压球机开式齿轮以及 干粉压球机轧辊。 干粉压球机电磁调速电机为主机提供动力， 该动力经过的传递经过了干粉压球机皮带轮、圆柱齿轮，**由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，保证二者同步运行。被动轴 承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，在液压泵的作用下， 干粉压球机高压油被压入到液压缸中，由此使 干粉压球机活塞产生了轴向位移。 干粉压球机技术参数 型号 压辊尺寸 (mm) 电机功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主轴转速 （r/mi） 配用减速机 产量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25