**双辊木材剥皮机又名双转子木材剥皮机,是我厂在单辊基础上创新研制的新一代**木材剥皮产品,该机器比单辊剥皮机工作效率更高,剥皮更净。木材损伤更小,设计更合理。
双辊木材剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力,使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动,而且还绕木段自身轴线做回转运动,以及不规则的跳动。至此木段与齿牙,木段与木段,木段与仓槽之间不停的摩擦,撞击,挤压,树皮快速被分离,达到**剥皮效果。
双辊木材剥皮机能较好地完成伐区的采伐剩余物、间伐小径材、超小径级的枝桠材和弯曲材的剥皮,生产效率高,故障率低。它是制浆造纸、木材加工、木片生产和南方林区森林主伐中的重要设备,广泛地适用于中密度纤维板厂、造纸厂以及木片厂、纸浆厂、贮木厂、南方林区森林采伐等。该机适合对新伐针叶材和部分阔叶材进行剥皮作业,也可完成部分冻材、干材的剥皮作业。
双辊木材剥皮机上装有四面刃刀具,使用方便,成本低,寿命长,这是国内、外其它木材剥皮机上没有的,常规木材剥皮机只剥外皮,不剥韧皮,在我国的使用面更大。
双辊木材剥皮机对弯曲材剥皮效果极佳,允许木材**弯曲度达8%。该系列产品具有八面刃口的刀具,剥皮效率高,使用寿命长;成本低,液压、光电、机械技术综合利用,光机电一体化,进料、剥皮、排皮、出料等全过程均自动化。该机采用无级变速技术,自动调节进料速度,适合不同树种、不同径级和不同弯曲度的各种木材剥皮。该系列产品剥皮质量好,生产效率高,在技术性能上居国内先进技术。
双辊木材剥皮机适用于对各种木材进行剥皮,是替代人工剥皮的推荐设备.它广泛运用于纸浆厂,造纸厂及生产净片的厂家。适应原料为3-150mm的原木,原料剥净率在95%以上,本设备具有结构合理,容易操作,安全可靠,维修方便,工作效率高等特点,是目前国内替代人工剥皮的比较先进的剥皮设备。
双辊木材剥皮机结构及特点:
双辊木材剥皮机系国内首创的干法半连续式及连续式滚筒式木材剥皮机。在技术性能上居国内先进水平。它由刀轴、筒身、进料档板、出料档板、传动装置等五部分组成。该机滚筒内壁有专用干法剥皮刀具,滚筒中心有高速刀轴。剥皮时不需用水,没有污染和公害,节能,环保。该机使用寿命长,故障率低,维修保养简单。该机采用摆线针轮减速机及针轮驱动,结构性能优良,剥皮质量好,生产率高。该机使用先进的专用干法剥皮刀和排皮技术,能够有效而快速地剥皮,剥皮**径级可达到1.2cm。该机与人力手工剥皮相比,提高工效8-60倍,剥皮成本仅相当于人力手工剥皮的25%-30%。该机对枝桠材和弯曲材的剥皮效果甚佳,优于其它任何类型的木材剥皮机。
双辊木材剥皮机技术参数:
技术规格 | 6米双辊 | 9米双辊 | 12米双辊 |
生产能力(t/h) | 7-15 | 15-25 | 25-30 |
主电机功率(kw) | 7.5×2 | 7.5×2 | 7.5×2 |
长(mm) | 6300 | 9000 | 12600 |
宽(mm) | 1310 | 1500 | 1550 |
高(mm) | 1550 | 1700 | 1650 |
重量(t) | 4 | 5 | 8 |
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木材综合破碎机生物质综合破碎机可加工带钉子木材、木托盘、工地废旧模板、木托架、树墩、废旧家具、树枝、木头、模板废料、房屋拆迁废料、门窗、等进行破碎。主要用生物质综合破碎机可加工带钉子木材、木托盘、工地废旧模板、木托架、树墩、废旧家具、树枝、木头、模板废料、房屋拆迁废料、门窗、等进行破碎。主要用于生物质发电厂、做燃料、烧火等作为粗破碎, 综合破碎机破碎后的物料广泛用于生物质颗粒、人造板、机制木炭、有机肥等的初级原料,也是电厂、生物质颗粒厂、人造板厂等所需要的原料,另外也是园林绿化工作中需要的设备,免地基操作,设备落地就可作业,单电机带动,节省动力的同时也节约用电。 木材综合破碎机性能优势: 1、木材综合破碎机采用链板输送上料,方便。 2、木材综合破碎机进料压辊挤压破碎物料,自吸式进料方式,让物料更加容易被破碎; 3、我厂支持定做移动式木材综合破碎机,移动灵活; 4、出料大小可以根据用户需求调节。 木材综合破碎机工作原理: 综合破碎机是将所投入的木材质破碎而制造块状的机械,综合破碎机设有行进装置的车体、被设于该车体的端侧的将木材粉碎而形成木材的旋转式破碎装置、设于该旋转式破碎装置的上部的翼片式供给装置、被从旋转式破碎装置的下部向车体的行进方向另端侧延伸地设置的将由旋转式破碎装置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出装置、被配置于旋转式破碎装置及搬出装置之间的驱动行进装置,旋转式破碎装置、翼片式供给装置及搬出装置的驱动源的驱动装置。
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木屑机木屑机又叫木屑粉碎机,是生产优质木屑(锯末)的一种专用设备,广泛用于造纸、食用菌,机制木炭,刨花板、锯末板,高密度板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木粉(锯末)生产基地,切削原料主要是原木、树枝。他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑,具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好,使用维修方便等优点。 木屑机适应物料: 木屑粉碎机可加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹,由于该机结构紧凑,占地面积小,削片质量好,消耗功率低,并适合流动作业,广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段,也可用于个体户进行商品木片的生产。 木屑机工作原理: 根据木屑机的型号不同,木屑机可以采用低压与高压的点击,木屑粉碎机有皮带轮传动和直连式驱动两种;木屑机进料分为水平和倾斜两种方式,木屑粉碎机出料也有上出料和下出料两种。木材经过削屑装置切削后的木屑粒度小,无需晒干便可送入粉碎装置,使其多次粉碎,粉碎后的木屑成品由风机送入集料处。整个工作流程简单方便,机器的布置紧凑,木屑机价格便宜。 进入粉碎室的被粉碎物料进入机体后,在高速旋转的粉碎盘和侧牙板的相互旋转运动过程中依靠强有力的磨擦、剪切将物料粗碎后进入粉碎室内主面进行边粉碎边过筛 ,达到要求的过筛后从底部排出,未达到要求的继续粉碎。在粉碎室主面任何运动过程中均有粉碎效果,不仅仅是物料和刀板主面,主牙板之间,物料与物料之间的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。为防止超细轻微物料在粉碎室内造成涡流循环,在粉碎室切线方向设有细粉脱室回收布袋。粉碎后的物料经由下方控制细度的筛条间隙排出收集。 木屑粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击,碰撞双重粉碎功能于一体,并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中,转子产生高速气流,随刀片切割方向旋转,物料在气流中加速,并反复冲击使物料同时受到双重粉碎,加速物料的粉碎率。 木屑机设备特点: 1、木屑机(木屑粉碎机)是根据我国工业生产的需要,经过多年研究设计而发明的木材粉碎系列专用设备。由于设计合理、结构紧凑,安全、耐用、生产效率高,经推广使用后,效果良好,整套设备只用一部电动机带动,噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、、 耗能少、产量高、木屑成品质量好,加工成本低。 2、木屑机集切片、粉碎为一体,可切屑直径1--20公分的枝杈及枝干,还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。 3、该机是木屑粉碎粉碎设备可将直径5-20公分棒状和20公分宽的板材进行屑片粉碎。该机的体积小产量高,还可流动作业等特点。用于小型木炭厂和饲料加工行业。 4、木屑机是一种新型的生产木粉前道生产理想的、木料木屑机、木屑粉碎机、木屑颗粒机。它可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑,具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好,使用维修方便等。 木屑机技术参数: 型号 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盘直径 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片数量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片长度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直径 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主轴转速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用电机 kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油机 马力 15 20 30 45 50 55 75 产量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 木屑机操作注意事项: 1 、接通电源,看转向是否正确。 2 、装换刀具时,刀口伸出刀盘平面2—4mm,然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损,应立即更换,以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度,磨刀角度,保持原来直线 28—30°。 3 、改变刀的伸缩度,必须是伸刀长短一致。 4 、靠调刀长度,颗粒达不到理想时,改换不同孔径的罗筛。需换罗、调刀同时进行,罗孔**不小于14mm(直径),**不大于20mm(直径),调刀长度3—6mm之间,底刀板和刀的间隙不大于1mm。 5 、严禁夹带石头、钉子的木柴投入机内,以防打坏刀个和内件。 6 、注意检查锤片螺栓,发现松动,立即紧固,锤片和螺栓磨损严重时,应更换。 7 、磨刀角度为直线28—30°,严禁磨成凸面,凸面会导致钢刃脱离或局部揭钢。 8 、经常使用的机子应检查轴承黄油是否缺少。应3—4小时加注黄油一次,加注黄油不易过多。木屑机机能粉直径3cm—20cm以下的木料成颗粒状。
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双轴撕碎机双轴撕碎机,通过欧盟CE认证采用西门子电机!设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。 双轴撕碎机适合粉碎的物料如下: 1、各种中空容器:塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶; 2、废旧家电:电视机、洗衣机、冰箱外壳; 3、管材:大型管材、管件、PE管材; 4、废旧模板:木托盘、塑料托盘、叉车托板; 5、废旧轮胎:小车轮胎,卡车轮胎; 6、废旧金属:汽车外壳、铝合金,废旧铸铝件,发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板; 7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾; 8、胶头料、纸厂绞绳。 双轴撕碎机工作原理 物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。 双轴撕碎机结构特点: 1.破碎机主体 设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。 2.动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加**。 3.轴承/密封 轴承座采用拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 4.刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。 双轴撕碎机技术参数: 型号 功率(kw) 产量(kg/h) 剪切刀(个) 进料口尺寸(mm) 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800(加大) 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090