秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。 秸秆粉碎机产品特点、用途及应用范围： 一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。 二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率。 三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。 四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。 秸秆粉碎机技术参数： 型号 产量（t/h) 配套动力（kw) 主轴转速(转/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸秆粉碎机的安全使用技巧 (1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。 (2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。 (3)秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。 (4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。 (5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。 (6)秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。 (7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。 (8)送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。 (9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。 (10)秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，**不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。 粉碎机的维护 1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。 2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。 3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到**点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。

双口多功能木材粉碎机与木材粉碎机不同的就是多了个进料口。设备装有一组旋转刀盘及9组共108片锤片，设有两处喂料口，斜斗式喂料口用于粗木材，水平喂料口用于较小的木材,可以同时粉碎10~40cm直径的圆木和树枝、边角料等木材废料。将木料粉碎成木屑锯末状，适用所有物料的粉碎。动力分为：电力和柴油机 ，设备分为：固定式和移动式。 双进料口木材粉碎机与普通木材粉碎机一样，可根据客户对物料规格的大小随意调节设备，适用多种规格物料的粉碎满足不同客户的需求。 双口木材粉碎机的内部转子其实是由削片机和粉碎机两个转子合二为一的。所以有两个进料口，一个进料口是长方形，适合粉碎普通边角料、板材等比较抛的木料，另一个进料口是正方形的，这个进料口实际上就是一个盘式削片机的结构，双口木材粉碎机是目前市场上应用更为广泛的一款木材加工设备。 多功能木材粉碎机技术参数： 参数 600 800 1000 旋转直径(mm) 600 800 1000 刀片数量(块) 24 32 36 刀片长度(mm) 200 250 340 料口直径(mm) 400×240 500×300 600×350 配用动力(kw) 15-18.5 22-30 37-45 产量(kg/h) 300-700 500-1500 800-2500 重量(kg) 820 1500 2300

回转锯末烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转木料烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样**节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。 回转锯末烘干机技术参数： 规格型号 （mm） 转速 （r/mi） 斜度 （%） 进气温度 （℃） 生产能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各种设备优缺点： 1. 蒸汽干燥设备 优点：生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑）、干燥工艺成熟、干燥质量有保证（符合欧美地区质量要求）、运行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作简单、方便——“傻瓜”、木材颜色可控制、脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能 缺点：需蒸汽供热、投资适中 2. 炉气间接干燥设备 优点：无需蒸汽、设备简单、投资少 缺点：干燥工艺不成熟、无法准确控制温度、湿度、无法消除木材(生长、干燥、残余)应力、木材易发生变形、开裂、颜色极易加深、存在火灾隐患、存在人为失误现象、每台窑需1台锅炉导致人工增加 3. 真空干燥设备 优点：干燥工艺成熟、干燥周期短、无干燥缺陷、运行成本低、不受场地限制 缺点：设备价格太高、只用小规模生产 4. 除湿干燥设备 优点：无需蒸汽锅炉、无污染 缺点：耗电量太大、设备保养、维修费用高、干燥温度低、生产能力小、干燥周期长、投资适中 5. 太阳能干燥设备 优点：能源丰富、无环境污染、运行成本低 缺点：受自然条件限制、设备投资高、部件容易破损，维修费用高 6. 微波干燥设备 优点：干燥速度快、无开裂、变形，保持木材本色 缺点：耗电量极大工 、需专门养护人员、设备复杂、投资高、只用于小规模生产、设备折旧费高 、破坏木材自然质地 7.红外线干燥设备 优点：设备简单，投资少、加热速度快、易于实现流水作业，生产效率高 缺点：只适合薄板生产 8.热压干燥设备 优点：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后稳定性好、增强表面硬度 缺点：缩尺严重、表面颜色加深变暗、且发脆、设备复杂、投资较大、运行费用高、操作人员多 9.化学干燥设备 优点：加强木材防腐性 、干燥成本低、投资少 缺点：干燥后材料脏污 、 增加易燃性、干燥不均匀 、破坏木材自然机能