双口多功能木材粉碎机与木材粉碎机不同的就是多了个进料口。设备装有一组旋转刀盘及9组共108片锤片，设有两处喂料口，斜斗式喂料口用于粗木材，水平喂料口用于较小的木材,可以同时粉碎10~40cm直径的圆木和树枝、边角料等木材废料。将木料粉碎成木屑锯末状，适用所有物料的粉碎。动力分为：电力和柴油机 ，设备分为：固定式和移动式。 双进料口木材粉碎机与普通木材粉碎机一样，可根据客户对物料规格的大小随意调节设备，适用多种规格物料的粉碎满足不同客户的需求。 双口木材粉碎机的内部转子其实是由削片机和粉碎机两个转子合二为一的。所以有两个进料口，一个进料口是长方形，适合粉碎普通边角料、板材等比较抛的木料，另一个进料口是正方形的，这个进料口实际上就是一个盘式削片机的结构，双口木材粉碎机是目前市场上应用更为广泛的一款木材加工设备。 多功能木材粉碎机技术参数： 参数 600 800 1000 旋转直径(mm) 600 800 1000 刀片数量(块) 24 32 36 刀片长度(mm) 200 250 340 料口直径(mm) 400×240 500×300 600×350 配用动力(kw) 15-18.5 22-30 37-45 产量(kg/h) 300-700 500-1500 800-2500 重量(kg) 820 1500 2300

树枝树页粉碎机用途： 可粉碎中草药、部分化工材料、树枝、各种干湿树皮、秸秆、稻草等。粗细度可调，是专业树皮加工单位、养殖厂、养殖专业户的理想设备。 树枝树 页 性能特点： 1、本机是由上下机壳、内有切刀、粉碎锤片。下有机座及电机架为一体，全部采用钢件结构，从而增强了工作的稳定性。 2、喂料口设计了两组平面切刀和一组定刀。工作中长料切段后再次粉碎，减少了粉碎时的阻力，加大了粉碎力度，提高了产量。 3、所加工的原料进入喂料口，通过机内风叶的旋转，形成了一种自吸式进料，更能提高议定的安全系数。 4、本机的细度调整是根据筛底孔径大小来调整。产量是跟着您需要的成品大小来确定，成品颗粒越大产量就越大。 树枝树 页 粉碎机参数： 型号 JL-800 JL-1000 JL-1200 配用动力 4-30kw 4-45kw 4-45kw 电机转速 1470转/分 1470转/分 1470转/分 主轴转速 1400转/分 1100转/分 1000转/分 主机重量 1150/kg 1950/kg 2650/kg 配用三角带 B#2600×4根 B#3300×4根 B#3600×4根 时产量 1000-2000kg 2500-4000kg 3000-6000kg 树皮粉碎机的安装调试： 1、新机器使用前，首先要打开上盖检查动、定刀与刀之间的距离，动刀与定刀间隙为0.2mm—0.3mm更佳。（动刀处有调节栓） 2、检查压筛底螺栓是否松动，然后放下上盖，压紧螺栓。 3、主机轮与动力轮外断面又须在一个平面上，皮带上好后，松紧调节要适度，不可过松或过紧。 4、开机前可先用手转动皮带轮，转动中不得出现摩擦声和碰撞现象，**开机，检查运转方向，方可正常生产。 树皮粉碎机常见故障与排除 故障现象 原因分析 排除方法 接通电源不启动 变压器小、电压低、接线出错 检测各部位是否正常 超载停机 喂料量过大 停机，抽出窝料，应均匀喂料 切料连刀 动、底刀间隙过大，刀刃钝 动刀刀刃须锋利，动、定刀间隙不可过大 工作时有异常声音 螺丝松动 加固各部位连接螺丝 树皮粉碎机操作注意事项 1、每一至二个班，需向轴承盖的油线内注入一次黄油。 2、操作人员以侧身站为更佳，手不得进入喂料口的二分之一处，严防杂草缠手。 3、不得有铁物入内。 4、不管出现任何故障、本机器未挺稳前，手**不可入内，否则一切后果自负。 5、严禁长发不带帽者，脚手不灵活者，大脑有障碍者、未成年人及醉酒者操作本机器。 6、严禁用手强行喂料。

回转锯末烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转木料烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样**节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。 回转锯末烘干机技术参数： 规格型号 （mm） 转速 （r/mi） 斜度 （%） 进气温度 （℃） 生产能力 （t/h） 重量 （t） GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各种设备优缺点： 1. 蒸汽干燥设备 优点：生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑）、干燥工艺成熟、干燥质量有保证（符合欧美地区质量要求）、运行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作简单、方便——“傻瓜”、木材颜色可控制、脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能 缺点：需蒸汽供热、投资适中 2. 炉气间接干燥设备 优点：无需蒸汽、设备简单、投资少 缺点：干燥工艺不成熟、无法准确控制温度、湿度、无法消除木材(生长、干燥、残余)应力、木材易发生变形、开裂、颜色极易加深、存在火灾隐患、存在人为失误现象、每台窑需1台锅炉导致人工增加 3. 真空干燥设备 优点：干燥工艺成熟、干燥周期短、无干燥缺陷、运行成本低、不受场地限制 缺点：设备价格太高、只用小规模生产 4. 除湿干燥设备 优点：无需蒸汽锅炉、无污染 缺点：耗电量太大、设备保养、维修费用高、干燥温度低、生产能力小、干燥周期长、投资适中 5. 太阳能干燥设备 优点：能源丰富、无环境污染、运行成本低 缺点：受自然条件限制、设备投资高、部件容易破损，维修费用高 6. 微波干燥设备 优点：干燥速度快、无开裂、变形，保持木材本色 缺点：耗电量极大工 、需专门养护人员、设备复杂、投资高、只用于小规模生产、设备折旧费高 、破坏木材自然质地 7.红外线干燥设备 优点：设备简单，投资少、加热速度快、易于实现流水作业，生产效率高 缺点：只适合薄板生产 8.热压干燥设备 优点：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后稳定性好、增强表面硬度 缺点：缩尺严重、表面颜色加深变暗、且发脆、设备复杂、投资较大、运行费用高、操作人员多 9.化学干燥设备 优点：加强木材防腐性 、干燥成本低、投资少 缺点：干燥后材料脏污 、 增加易燃性、干燥不均匀 、破坏木材自然机能