中大型木材粉碎机价格
木材粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击,碰撞双重粉碎功能于一体,并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中,转子产生高速气流,随刀片切割方向旋转,物料在气流中加速,并反复冲击使物料同时受到双重粉碎,加速物料的粉碎率。
性能特点
1、整套设备只用一部电动机带动,结构简单,布置紧凑,售价便宜,工作稳定、耗能少,产量高、木屑机成品质量好,加工成本低。除了木材,还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。
2、粉碎机系列的木屑机、木料木屑机、木料木屑机、屑片机、木屑粉碎机可加工、松木、杂木、扬木、杉木、原竹,由于该机结构紧凑,占地面积小,削片质量好,消耗功率低,并适合流动作业,广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段,也可用于个体户进行商品木片的生产。
3、木粉机属锤片式粉碎机的一种,它主要是利用刀片切屑及气流撞击的原理将所要粉碎的物料进行粉碎。此设备主要由粉碎、分级、风力输送、卸料及除尘五大部分组成,取消传统的筛选工序,利用风能一次成粉。机器性能较其它同类产品得到了很大的提升。

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双轴撕碎机双轴撕碎机,通过欧盟CE认证采用西门子电机!设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式,拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。 双轴撕碎机适合粉碎的物料如下: 1、各种中空容器:塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶; 2、废旧家电:电视机、洗衣机、冰箱外壳; 3、管材:大型管材、管件、PE管材; 4、废旧模板:木托盘、塑料托盘、叉车托板; 5、废旧轮胎:小车轮胎,卡车轮胎; 6、废旧金属:汽车外壳、铝合金,废旧铸铝件,发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板; 7、餐厨垃圾、生活垃圾、动物尸体、RDF衍生物、医疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾; 8、胶头料、纸厂绞绳。 双轴撕碎机工作原理 物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。 双轴撕碎机结构特点: 1.破碎机主体 设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。 2.动刀/定刀 动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加**。 3.轴承/密封 轴承座采用拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。 4.刀轴 采用高强度重载专用钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。 双轴撕碎机技术参数: 型号 功率(kw) 产量(kg/h) 剪切刀(个) 进料口尺寸(mm) 剪切刀 200*20 SX—500 7.5 300-600 16 680*760 SX—600 11 400-800 24 840*760 SX—800 22 600-1000 32 1000*760 SX—800(加大) 15*2 700-1200 32 1000*760 SX—1000 22*2 800-1500 40 1160*760 剪切刀 300*40 SX—600 15 500-1000 12 850*990 SX—800 15*2 800-1200 16 1010*990 SX—1000 18.5*2 1000-1500 20 1170*990 SX—1200 22*2 1500-2000 26 1410*990 SX—1500 30*2 2000-2500 38 1890*990 剪切刀 400*40 SX—600 15 800-1000 12 850*1090 SX—800 18.5*2 1000-1500 16 1010*1090 SX—1000 18.5*2 1500-2000 20 1170*1090 SX—1200 22*2 2000-2500 26 1410*1090 SX—1500 30*2 2200-3000 38 1890*1090
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竹木粉碎机使用说明: 1、竹木粉碎机启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。 2、竹木粉碎机送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。 3、竹木粉碎机应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。 4、竹木粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。 5、竹木粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
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