木粉机又叫做木材磨粉机、高细度木粉机，是采用国内外的高科技先进技术新研制的一种新型超细微木制粉设备，该机综合了国内外各种传统木粉磨粉机的粉碎原理加以创新，由传统的一种粉碎原理的木粉磨粉机，通过我公司科研人员的大胆设想，并综合国内外多种的粉碎原理成功研制成集三种粉碎原理为一体的**节能木材磨粉机，该机带有细度分析器，是专业致力于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等特种疑难粉碎的新型制粉设备。 该机进料口采用自吸式进料，永保安全生产，取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏磨粉机的缺点。该机制作精细，加工工艺高，采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能。所以该机在生产使用中噪音小、无振动。该机外型美观，坚固耐用，产量高，比传统的磨粉机效率提高了50%以上，是目前任何粉碎设备都无法替代的理想制粉设备。 木粉机使用范围： 木粉机适用于：木粉、木糠、竹粉、栗皮粉、榆木粉、木粒、木屑、皮粒、樟木粉、柏木粉、虾皮粉、八角粉、花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、精制棉、羽毛、羽梗、稻草、麦麸、稻壳、粘木、薯碴、木薯、中草药、鱼粉、饼类、三水硅酸镁等一切纤维类物料的粉碎加工。是胶木、塑料、造纸、蚊香、卫生香、饲料、中草药、养殖等行业不可缺少的木材粉碎设备。 该木材磨粉机由电动机带动主轴高速运转，使机械能对被粉碎的物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力的作用，故本机对纤维质物具有独特的破碎机功能。 木粉机结构： 木粉机由有粗碎、细碎、风力输送等部件组成。 1、木粉机由机体、中机体、下机体三大部分组成。 2、粉碎刀具有7型刀、一型刀和离心刀组成。 3、付机由；风机、集粉器、除尘器组成。 4、主机粉碎室采用7型刀、一型刀和离心刀，有粗粉碎、细粉碎和离心来复粉碎。由电机带动粉碎机转子高速运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力，来达到独特的粉碎功能。 5、在三种刀片切割粉碎过程中，转子产生高速度气流随刀片方向旋转，物料在气流中加速并反复冲击、切割摩擦，同时受到三种粉碎作用，被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析，由于在受到分析器转子离心力作用时又受到气流向心力的作用，所以当离心力大于向心力时，细粒子随气流进入集粉器收集，粗粒子进入离心来复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。 木粉机运行原理： 当木粉机工作时，由电机带动粉碎机转子高速运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力，来达到独特的粉碎功能； 在三种刀片切割粉碎过程中，转子产生高速度气流随刀片方向旋转，物料在气流中加速并反复冲击、切割摩擦，同时受到三种粉碎作用，被粉碎的物料随气流进入分析器进行分析，由于在受到分析器转子离心力作用时又受到气流向心力的作用，所以当离心力大于向心力时，细粒子随气流进入集粉器收集，粗粒子进入离心来复粉碎室继续粉碎直至达到您所满意的细度。 木粉机技术参数： 型 号 500 600 700 800 900 动力（千瓦） 22-30 30-37 37-45 45-55 75-90 转速（转/分） 4200 3300 3300 2900 2900 刀片数量 36 54 72 72 96 产量（kg/h） 200-500 300-600 400-700 500-800 600-1000 细度（目） 10-500 10-500 10-500 10-500 10-500 进料粒度(mm) ≤30-35 ≤30-40 ≤35-50 ≤40-60 ≤40-60 物料含水量 ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% ＜6% 占地面积（m） 4.6×1.8×3.5 5.2×2.5×4.3 6×2.8×4.3 6.5×2.8×4.3 7×2.8×4.3 注：产量根据成品物料的细度不同而定

干粉压球机主要用于压缩机难以成型的、水分过小的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。新型矿粉压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。 干粉压球机辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，**错位。干粉压球机压球时无需添加粘结剂，可将物料直接压制成型。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。 干粉压球机工作原理 1、干粉压球机成型部分工作原理 干粉压球机成型部分即是 干粉压球机主机部分， 干粉压球机轧辊是其中**核心的部分。如果金属块进入到干粉压球机两压辊之间，或 者干粉压球机进料过多，都会造成干粉压球机液压缸活塞杆受压过载， 干粉压球机液压泵停机。此时，干粉压球机蓄能器能够缓冲压力变化，溢流阀自动开启会有， 通过 干粉压球机活塞的杆位移 动变化增加干粉压球机两压辊之间的距离，硬物或者过多的物料能够通过轧辊，设备恢复正常工作，并且确保了干粉压球机压辊的安全性。 2、干粉压球机给料部分工作原理 干粉压球机通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。 干粉压球机电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力，螺杆减速器转动，物料通过皮带进入到主进料口。 其中，电磁调速电机具有恒距特性，所以干粉压球机要压制出质量稳定的球团时，必须确保螺旋送料机的压料含量与干粉压球机主机所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉压球机供料量偏小，则干粉压球机无法压制成球；如果 干粉压球机供料量偏大，则会造成送料装置电过载。因此，干粉压球机的正常工作离不开正确 的操作和熟练的技术。 3、干粉压球机传动部分工作原理 干粉压球机主传动系统主要包括了五个部分，分别是 干粉压球机电动机、 干粉压球机减速机、 干粉压球机三角带、 干粉压球机开式齿轮以及 干粉压球机轧辊。 干粉压球机电磁调速电机为主机提供动力， 该动力经过的传递经过了干粉压球机皮带轮、圆柱齿轮，**由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，保证二者同步运行。被动轴 承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，在液压泵的作用下， 干粉压球机高压油被压入到液压缸中，由此使 干粉压球机活塞产生了轴向位移。 干粉压球机技术参数 型号 压辊尺寸 (mm) 电机功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主轴转速 （r/mi） 配用减速机 产量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25

镁粉压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在镁粉压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以园形为主。我厂在科技攻关及合金轧辊的研制生产过程中，工艺采用精密铸造一次成形，材料采用镍、铬、锰、钼、钛等多种合金材料，具有强度高、韧性好、耐磨性能好，等显著特点。解决了轧辊不耐磨的老难题，机型从小到大完全装配使用合金耐磨方形多棱球轧辊。使用户生产出的产品更加便于应用。 镁粉压球机技术参数 型号 压辊尺寸 （mm） zui大线压比 （t/cm） 总压力 （T） 主功率 （kw） 预压功率 （调速kw） 油泵功率 （kw） 主轴转速 （r/mi） 产量 （T/h） 300 Φ300×180 4 80 22 7.5 1.5 9 0.5 370 Φ370×183 4 80 37 11 1.5 9 1.5 530 Φ530×196 5 100 55 18.5 1.5 9 3 650 Φ650×196 6 120 75 18.5 3 9 4 750 Φ750×210 7 150 90 18.8 3 9 5 850 Φ850×300 8 240 132 22 3 9 8