秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。 秸秆粉碎机产品特点、用途及应用范围： 一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。 二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率。 三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。 四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。 秸秆粉碎机技术参数： 型号 产量（t/h) 配套动力（kw) 主轴转速(转/分） 400 0.3-0.5 5.5 3600 500 0.5-0.8 7.5 3600 600 1-1.5 15 3600 630-6 3-5 30+3 2200 1000-10 5-8 45+3 2200 1200 6-10 55+4.5 2200 秸秆粉碎机的安全使用技巧 (1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。 (2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。 (3)秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。 (4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。 (5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。 (6)秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。 (7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。 (8)送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。 (9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。 (10)秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，**不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。 粉碎机的维护 1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。 2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。 3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到**点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。

生物质综合破碎机可加工带钉子木材、木托盘、工地废旧模板、木托架、树墩、废旧家具、树枝、木头、模板废料、房屋拆迁废料、门窗、等进行破碎。主要用生物质综合破碎机可加工带钉子木材、木托盘、工地废旧模板、木托架、树墩、废旧家具、树枝、木头、模板废料、房屋拆迁废料、门窗、等进行破碎。主要用于生物质发电厂、做燃料、烧火等作为粗破碎， 综合破碎机破碎后的物料广泛用于生物质颗粒、人造板、机制木炭、有机肥等的初级原料，也是电厂、生物质颗粒厂、人造板厂等所需要的原料，另外也是园林绿化工作中需要的设备，免地基操作，设备落地就可作业，单电机带动，节省动力的同时也节约用电。 木材综合破碎机性能优势： 1、木材综合破碎机采用链板输送上料，方便。 2、木材综合破碎机进料压辊挤压破碎物料，自吸式进料方式，让物料更加容易被破碎； 3、我厂支持定做移动式木材综合破碎机，移动灵活； 4、出料大小可以根据用户需求调节。 木材综合破碎机工作原理： 综合破碎机是将所投入的木材质破碎而制造块状的机械，综合破碎机设有行进装置的车体、被设于该车体的端侧的将木材粉碎而形成木材的旋转式破碎装置、设于该旋转式破碎装置的上部的翼片式供给装置、被从旋转式破碎装置的下部向车体的行进方向另端侧延伸地设置的将由旋转式破碎装置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出装置、被配置于旋转式破碎装置及搬出装置之间的驱动行进装置，旋转式破碎装置、翼片式供给装置及搬出装置的驱动源的驱动装置。

木屑颗粒机，又称锯末颗粒机，木糠颗粒机，木粉颗粒机。是将粉碎后的树木，木板，树皮，刨花，具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保产品，越来越多的人在用。 用途 木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动**、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。 新一代的木屑颗粒机采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 特点 1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。 2.传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。 3.主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。 4.主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密。 5.传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。 6.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。 7.环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，降低了生产成本。 木屑颗粒机技术参数 型 号 450 550 650 750 800 功 率 (kw) 主 机 45 55 75 90 出料装置 主轴驱动 主轴驱动 1.5 1.5 2.2 电动干油泵 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 主 机 重 量( t ) 2.9 3.6 5.6 6.8 12.2 主 轴 转 速(r/mi) 1450 1450 1450 1450 1450 工 作 电 压 (v) 380,3相 380,3相 380,3相 380,3相 380,3相 模 盘 直 径 (mm) 400 450 500 550 850 颗 粒 规 格 (mm) 4-12 4-12 4-12 4-12 4-12 制 粒 温 度(℃) 80-100 80-100 80-100 80-100 80-100 原 料 水 分(%) 15-25 15-25 15-25 15-25 15-25 产 量(t/h) 0.6 0.8-1.2 1.2-1.5 1.5-1.8 2-2.5