木屑机又叫木屑粉碎机，是生产优质木屑（锯末）的一种专用设备，广泛用于造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、锯末板，高密度板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木粉（锯末）生产基地，切削原料主要是原木、树枝。他可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等优点。 木屑机适应物料： 木屑粉碎机可加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹，由于该机结构紧凑，占地面积小，削片质量好，消耗功率低，并适合流动作业，广泛适用于中小型刨花板和纤维板生产企业的备料工段，也可用于个体户进行商品木片的生产。 木屑机工作原理： 根据木屑机的型号不同，木屑机可以采用低压与高压的点击，木屑粉碎机有皮带轮传动和直连式驱动两种；木屑机进料分为水平和倾斜两种方式，木屑粉碎机出料也有上出料和下出料两种。木材经过削屑装置切削后的木屑粒度小，无需晒干便可送入粉碎装置，使其多次粉碎，粉碎后的木屑成品由风机送入集料处。整个工作流程简单方便，机器的布置紧凑，木屑机价格便宜。 进入粉碎室的被粉碎物料进入机体后，在高速旋转的粉碎盘和侧牙板的相互旋转运动过程中依靠强有力的磨擦、剪切将物料粗碎后进入粉碎室内主面进行边粉碎边过筛 ,达到要求的过筛后从底部排出,未达到要求的继续粉碎。在粉碎室主面任何运动过程中均有粉碎效果,不仅仅是物料和刀板主面,主牙板之间,物料与物料之间的任何自剪切、自磨擦都可以使物料粉碎。为防止超细轻微物料在粉碎室内造成涡流循环,在粉碎室切线方向设有细粉脱室回收布袋。粉碎后的物料经由下方控制细度的筛条间隙排出收集。 木屑粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流，随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。 木屑机设备特点： 1、木屑机(木屑粉碎机)是根据我国工业生产的需要，经过多年研究设计而发明的木材粉碎系列专用设备。由于设计合理、结构紧凑，安全、耐用、生产效率高，经推广使用后，效果良好，整套设备只用一部电动机带动，噪音小、结构简单、布置紧凑、售价便宜、工作稳定、、 耗能少、产量高、木屑成品质量好，加工成本低。 2、木屑机集切片、粉碎为一体，可切屑直径1--20公分的枝杈及枝干，还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。 3、该机是木屑粉碎粉碎设备可将直径5-20公分棒状和20公分宽的板材进行屑片粉碎。该机的体积小产量高，还可流动作业等特点。用于小型木炭厂和饲料加工行业。 4、木屑机是一种新型的生产木粉前道生产理想的、木料木屑机、木屑粉碎机、木屑颗粒机。它可以将木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好，使用维修方便等。 木屑机技术参数： 型号 400型 500型 600型 700型 800型 900型 1000型 刀盘直径 mm 400 500 600 700 800 900 1000 刀片数量 片 4 4 4 6 6 4-6 4-6 刀片长度 mm 100 130 150 200 230 260 300 料口直径 mm 150×150 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 450×450 主轴转速 r/mi 2600 2600 2500 2600 2300 2000 2000 配用电机 kw 5.5-7.5 11 15 18.5-22 37 45 55 配用柴油机 马力 15 20 30 45 50 55 75 产量 kg/h 800-1000 1000-2000 2000-3000 3000-3500 3500-4000 4000-5000 5000-6000 木屑机操作注意事项： 1 、接通电源，看转向是否正确。 2 、装换刀具时，刀口伸出刀盘平面2—4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线 28—30°。 3 、改变刀的伸缩度，必须是伸刀长短一致。 4 、靠调刀长度，颗粒达不到理想时，改换不同孔径的罗筛。需换罗、调刀同时进行，罗孔**不小于14mm（直径），**不大于20mm（直径），调刀长度3—6mm之间，底刀板和刀的间隙不大于1mm。 5 、严禁夹带石头、钉子的木柴投入机内，以防打坏刀个和内件。 6 、注意检查锤片螺栓，发现松动，立即紧固，锤片和螺栓磨损严重时，应更换。 7 、磨刀角度为直线28—30°，严禁磨成凸面，凸面会导致钢刃脱离或局部揭钢。 8 、经常使用的机子应检查轴承黄油是否缺少。应3—4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。木屑机机能粉直径3cm—20cm以下的木料成颗粒状。

使用说明： 1、竹木粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。 2、竹木粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。 3、竹木粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。 4、竹木粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。 5、竹木粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。

干粉压球机主要用于压缩机难以成型的、水分过小的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。新型矿粉压球机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。 干粉压球机辊皮采用组合装配，磨损后可更换。干粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内，**错位。干粉压球机压球时无需添加粘结剂，可将物料直接压制成型。广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。 干粉压球机工作原理 1、干粉压球机成型部分工作原理 干粉压球机成型部分即是 干粉压球机主机部分， 干粉压球机轧辊是其中**核心的部分。如果金属块进入到干粉压球机两压辊之间，或 者干粉压球机进料过多，都会造成干粉压球机液压缸活塞杆受压过载， 干粉压球机液压泵停机。此时，干粉压球机蓄能器能够缓冲压力变化，溢流阀自动开启会有， 通过 干粉压球机活塞的杆位移 动变化增加干粉压球机两压辊之间的距离，硬物或者过多的物料能够通过轧辊，设备恢复正常工作，并且确保了干粉压球机压辊的安全性。 2、干粉压球机给料部分工作原理 干粉压球机通过定量给料确保物料能均匀进入辊间。 干粉压球机电磁调速电机为螺旋送料装置提供动力，螺杆减速器转动，物料通过皮带进入到主进料口。 其中，电磁调速电机具有恒距特性，所以干粉压球机要压制出质量稳定的球团时，必须确保螺旋送料机的压料含量与干粉压球机主机所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 干粉压球机供料量偏小，则干粉压球机无法压制成球；如果 干粉压球机供料量偏大，则会造成送料装置电过载。因此，干粉压球机的正常工作离不开正确 的操作和熟练的技术。 3、干粉压球机传动部分工作原理 干粉压球机主传动系统主要包括了五个部分，分别是 干粉压球机电动机、 干粉压球机减速机、 干粉压球机三角带、 干粉压球机开式齿轮以及 干粉压球机轧辊。 干粉压球机电磁调速电机为主机提供动力， 该动力经过的传递经过了干粉压球机皮带轮、圆柱齿轮，**由棒销联轴器传到主动轴。开式齿轮的主要作用是协调主动轴与被动轴，保证二者同步运行。被动轴 承坐后面接着液压保护装置活塞杆的前端，在液压泵的作用下， 干粉压球机高压油被压入到液压缸中，由此使 干粉压球机活塞产生了轴向位移。 干粉压球机技术参数 型号 压辊尺寸 (mm) 电机功率 （kw） 油泵功率 （kw） 主轴转速 （r/mi） 配用减速机 产量 （T） 290 Φ290×200 5.5 14 ZQ350 1-2 360 Φ360×250 7.5 O.75 14 ZQ400 2-4 400 Φ400×250 11 0.75 13 ZQ400 4-5 500 Φ500×300 22 1.5 13 ZQ500 6-7 650 Φ650×350 37 2.2 12 ZQ650 8-10 750 Φ750×400 55 3 11 ZQ850 12-14 850 Φ850×500 90 3 11 ZQ1000 15-16 1000 Φ1000×500 132 3 10 ZQ1450 20-25