木材粉碎机设备可以粉碎的材料有很多:废木料、边角料、家具厂边角料、废门窗、废木板、建筑工地方木、木棍、竹板、稻草、玉米芯、植物根,甚至是带钉子的废木料,也可以很好地粉碎,其中的钉子可以用磁力分离分离。出料粒度大小可根据用户朋友需要进行调整。新成木材粉碎机厂家生产的木材粉碎机设备采用独立风机和除尘设备,以更大限度地增加粉碎过程中的产量,减少粉尘污染,在创造经济的同时,也没有忘记了保护环境的责任。山峰木材粉碎机厂家选用的木材粉碎机刀片都是加厚的刀片,而且木材粉碎机筛网也是采用加厚钢板,所以用户朋友么可以放心,木材粉碎机设备可以在不同的领域合理粉碎生产不同孔径的锯末,也可以合理粉碎各种废木料。
废旧木头粉碎机多少钱-双转子木材粉碎机
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双棍木材剥皮机**双辊木材剥皮机又名双转子木材剥皮机,是我厂在单辊基础上创新研制的新一代**木材剥皮产品,该机器比单辊剥皮机工作效率更高,剥皮更净。木材损伤更小,设计更合理。 双辊木材剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力,使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动,而且还绕木段自身轴线做回转运动,以及不规则的跳动。至此木段与齿牙,木段与木段,木段与仓槽之间不停的摩擦,撞击,挤压,树皮快速被分离,达到**剥皮效果。 双辊木材剥皮机能较好地完成伐区的采伐剩余物、间伐小径材、超小径级的枝桠材和弯曲材的剥皮,生产效率高,故障率低。它是制浆造纸、木材加工、木片生产和南方林区森林主伐中的重要设备,广泛地适用于中密度纤维板厂、造纸厂以及木片厂、纸浆厂、贮木厂、南方林区森林采伐等。该机适合对新伐针叶材和部分阔叶材进行剥皮作业,也可完成部分冻材、干材的剥皮作业。 双辊木材剥皮机上装有四面刃刀具,使用方便,成本低,寿命长,这是国内、外其它木材剥皮机上没有的,常规木材剥皮机只剥外皮,不剥韧皮,在我国的使用面更大。 双辊木材剥皮机对弯曲材剥皮效果极佳,允许木材**弯曲度达8%。该系列产品具有八面刃口的刀具,剥皮效率高,使用寿命长成本低,液压、光电、机械技术综合利用,光机电一体化,进料、剥皮、排皮、出料等全过程均自动化。该机采用无级变速技术,自动调节进料速度,适合不同树种、不同径级和不同弯曲度的各种木材剥皮。该系列产品剥皮质量好,生产效率高,在技术性能上居国内先进技术。 双辊木材剥皮机适用于对各种木材进行剥皮,是替代人工剥皮的推荐设备.它广泛运用于纸浆厂,造纸厂及生产净片的厂家。适应原料为3-150mm的原木,原料剥净率在95%以上,本设备具有结构合理,容易操作,安全可靠,维修方便,工作效率高等特点,是目前国内替代人工剥皮的比较先进的剥皮设备。 双辊木材剥皮机结构及特点: 双辊木材剥皮机系国内首创的干法半连续式及连续式滚筒式木材剥皮机。在技术性能上居国内先进水平。它由刀轴、筒身、进料档板、出料档板、传动装置等五部分组成。该机滚筒内壁有专用干法剥皮刀具,滚筒中心有高速刀轴。剥皮时不需用水,没有污染和公害,节能,环保。该机使用寿命长,故障率低,维修保养简单。该机采用摆线针轮减速机及针轮驱动,结构性能优良,剥皮质量好,生产率高。该机使用先进的专用干法剥皮刀和排皮技术,能够有效而快速地剥皮,剥皮**径级可达到1.2cm。该机与人力手工剥皮相比,提高工效8-60倍,剥皮成本仅相当于人力手工剥皮的25%-30%。该机对枝桠材和弯曲材的剥皮效果甚佳,优于其它任何类型的木材剥皮机。 双辊木材剥皮机技术参数: 技术规格 6米双辊 9米双辊 12米双辊 生产能力(t/h) 7-15 15-25 25-30 主电机功率(kw) 7.5×2 7.5×2 7.5×2 长(mm) 6300 9000 12600 宽(mm) 1310 1500 1550 高(mm) 1550 1700 1650 重量(t) 4 5 8
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回转锯末烘干机回转锯末烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料,多筒式回转木料烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管,各烟管间用径向烟道沟通,同样**节能。不难看出,对热料和冷介质而言,则本机成为套筒式回转冷却机。 回转锯末烘干机技术参数: 规格型号 (mm) 转速 (r/mi) 斜度 (%) 进气温度 (℃) 生产能力 (t/h) 重量 (t) GZФ800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-2.0 3.5 GZФ1000×10000 3.8 53 ≤700 1.0-3.5 5. 6 GZФ1200×10000 3 5 ≤700 1.8-5 14.04 GZФ1500×12000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.76 GZФ1800×14000 2,08 5 ≤800 5-9 29 GZФ2200×12000 4.7 5 ≤700 6-12 33 GZФ2200×18000 4 5 ≤800 10-15 53.3 木材烘干各种设备优缺点: 1. 蒸汽干燥设备 优点:生产能力强(5m3/窑——1500m3/窑)、干燥工艺成熟、干燥质量有保证(符合欧美地区质量要求)、运行成本低(如松木:30元—50元/m3)、操作简单、方便——“傻瓜”、木材颜色可控制、脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能 缺点:需蒸汽供热、投资适中 2. 炉气间接干燥设备 优点:无需蒸汽、设备简单、投资少 缺点:干燥工艺不成熟、无法准确控制温度、湿度、无法消除木材(生长、干燥、残余)应力、木材易发生变形、开裂、颜色极易加深、存在火灾隐患、存在人为失误现象、每台窑需1台锅炉导致人工增加 3. 真空干燥设备 优点:干燥工艺成熟、干燥周期短、无干燥缺陷、运行成本低、不受场地限制 缺点:设备价格太高、只用小规模生产 4. 除湿干燥设备 优点:无需蒸汽锅炉、无污染 缺点:耗电量太大、设备保养、维修费用高、干燥温度低、生产能力小、干燥周期长、投资适中 5. 太阳能干燥设备 优点:能源丰富、无环境污染、运行成本低 缺点:受自然条件限制、设备投资高、部件容易破损,维修费用高 6. 微波干燥设备 优点:干燥速度快、无开裂、变形,保持木材本色 缺点:耗电量极大工 、需专门养护人员、设备复杂、投资高、只用于小规模生产、设备折旧费高 、破坏木材自然质地 7.红外线干燥设备 优点:设备简单,投资少、加热速度快、易于实现流水作业,生产效率高 缺点:只适合薄板生产 8.热压干燥设备 优点:干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后稳定性好、增强表面硬度 缺点:缩尺严重、表面颜色加深变暗、且发脆、设备复杂、投资较大、运行费用高、操作人员多 9.化学干燥设备 优点:加强木材防腐性 、干燥成本低、投资少 缺点:干燥后材料脏污 、 增加易燃性、干燥不均匀 、破坏木材自然机能
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木材综合破碎机生物质综合破碎机可加工带钉子木材、木托盘、工地废旧模板、木托架、树墩、废旧家具、树枝、木头、模板废料、房屋拆迁废料、门窗、等进行破碎。主要用生物质综合破碎机可加工带钉子木材、木托盘、工地废旧模板、木托架、树墩、废旧家具、树枝、木头、模板废料、房屋拆迁废料、门窗、等进行破碎。主要用于生物质发电厂、做燃料、烧火等作为粗破碎, 综合破碎机破碎后的物料广泛用于生物质颗粒、人造板、机制木炭、有机肥等的初级原料,也是电厂、生物质颗粒厂、人造板厂等所需要的原料,另外也是园林绿化工作中需要的设备,免地基操作,设备落地就可作业,单电机带动,节省动力的同时也节约用电。 木材综合破碎机性能优势: 1、木材综合破碎机采用链板输送上料,方便。 2、木材综合破碎机进料压辊挤压破碎物料,自吸式进料方式,让物料更加容易被破碎; 3、我厂支持定做移动式木材综合破碎机,移动灵活; 4、出料大小可以根据用户需求调节。 木材综合破碎机工作原理: 综合破碎机是将所投入的木材质破碎而制造块状的机械,综合破碎机设有行进装置的车体、被设于该车体的端侧的将木材粉碎而形成木材的旋转式破碎装置、设于该旋转式破碎装置的上部的翼片式供给装置、被从旋转式破碎装置的下部向车体的行进方向另端侧延伸地设置的将由旋转式破碎装置破碎了的木材搬出而向外部排出的搬出装置、被配置于旋转式破碎装置及搬出装置之间的驱动行进装置,旋转式破碎装置、翼片式供给装置及搬出装置的驱动源的驱动装置。
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一套完整的木屑锯末烘干生产线锯末烘干生产线采用顺流烘干工艺,可快速大批量进行锯末等糟渣物料干燥脱水处理。该机滚筒内设有高速转动的破碎装置,加大了物料与烘干介质的接触面积,设备内部的某些独特设计,使物料不易粘接在操板和筒壁上,整机保温、密封性能良好,热效率大大高于一般的滚筒干燥机。该机结构紧凑,便于安装调试,占地面积小。滚筒与破碎装置均采用无级调速,可适应不同物料的干燥要求。该机可与使用不同燃料(如煤、重油、天然气等)的热源配套使用。 锯末烘干生产线原理如下:物料由进料螺旋直接送入滚筒烘干机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。整套系统产量大、**节能、占地面积小,比普通烘干机节能达30-50%,可以**化的节约能源及烘干成本。 锯末烘干生产线主要由如下部分组成: 1、热风炉 2、单层或多层滚筒烘干设备 3、风管 4、气流或旋流干燥器 5、旋风除尘器 6、布袋除尘器 7、风机 8、控制柜 9、储料料仓 10、进料皮带 11、出料皮带 12、其它配件(脱水、成型、冷却可根据实际情况选配)
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刨花粉碎机刀片的工作原理木材刨花机所用直刃刀片包括平刨、压刨、四面刨等木工刨床上所用的机夹式直刃刀片以及旋切机的旋刀、刨切机的刨刀等所有的刃口为直线的刀片。这些刀片大多都在专用磨刀机上刃磨。尺寸较小的刀片,如手工刨上的刨刀以及一些铣刀上的刀片也可在简易砂轮上或油石上手工刃磨。 刃磨直刃刀片的磨刀机,一般有下列两种工作方式: 用平形砂轮的周边刃磨刀片的后刀面.这种方式适合磨平、压刨上尺寸较窄的刀片。刃磨时,砂轮旋转轴线平行于刀片的刃口,刃磨角度(楔角)靠调节刀架的倾斜程度控制。磨得的后刀面稍有圆弧内凹,回弧的曲率半径和砂轮半径相同。为避免后刀面的曲率半径过小(曲率半径小,内凹程度大)。在磨薄刀片时,砂轮直径不得小于200mm,磨厚刀片时不得小于300mm0后刀面稍有内凹可使刀片刃口更加锋利,而且在用油石紧贴后刀面精光时.没什么妨碍。后刀面不能有鼓肚。 用碗形或碟形砂轮的端面刃磨刀片的后面,为避免磨削面太大以引起过热,同时为了使砂轮沿一个方向磨削起见,砂轮的工作端面不能平行后刀面,。而必须倾斜50 -80。这样磨得的后刀面稍有椭圆弧内凹,内凹程度随砂轮直径的增大而减小,随砂轮倾斜角的增大而增大. 以上两种磨刀方式**将粗磨和精磨分开进行。粗麟时砂轮线速20一25m/纵向进给量10m/mi横向进给量0. 15mm/双行程。精磨时砂轮线速可不变,纵向进给量减到4一6m/mi横向进给量小到0.05mm“双行程。精磨光后让木屑粉碎机砂轮在没有横向进给量的情况下再空走几次以提高刃磨质量。 在磨刀机上磨过的刨花粉碎机刀片**还用细油石精光前、后刀面,以消除毛刺等缺陷。可以提高单位产量。
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影响木材粉碎机生产效率的两大要素木材粉碎机的使用过程当中,必须保证其一些零件,比如电机运行正常的情况下,管道必须密封,以免影响除尘效率,也要注意气压压力,只有这样才能保证该吸尘木材粉碎机更大效率的运作。 木材粉碎机运转速度对木材粉碎机的生产率和功率消耗有很大影响。试验证明,运转速度过低时打击能力下降,抽吸粉料的风力也小,故生产率低,电耗增加。速度高时,粉碎能力和排粉能力加大,使生产率得到提高。但若速度过高,由于转子的鼓风作用增大,粉碎室涡漩作用加强,导致空载功率消耗增加,同时也时物料速度过高,排出筛孔的机会减少,因此粉碎效率也相对下降;此外,如果刀片速度过高,轴承摩擦和搅动空气的功率消耗就会剧增,使单位产品能量消耗明显提高。因此,每一种型号的粉碎机都有一个合适的速度范围。总之,要按使用说明书上的要求来选择合适的刀片线速度,以充分发挥粉碎机的效率。全自动木材粉碎机在满足产品目数要求的前提下,应尽量选用较大筛孔直径的筛片 筛孔直径对粉碎机度电产量的影响非常显著,同时也直接影响被粉碎物料的细碎率(物料颗粒的平均直径)。物料细碎度M=(0.25~0.33)d。筛孔直径越大,度电产量越高,但粉碎的物料越粗。一般来说,在粉碎精物料时,筛孔直径从d=2mm起,每增大1mm,生产率能提高20%~35%。反之,筛孔直径越小,物料粉碎愈细,但机器的生产率和度电产量也显著降低。因此,在满足畜禽饲养要求的前提下,应尽量选用较大孔直径的筛片。
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木材刨花机木材刨花机简称刨花机,该机是一种新型的木工机械设备,主要用来批量生产厚度均匀的薄片刨花,是一种自动木材刨花机。刨花机(木材刨花机)能够将木棍、树枝、树杈等原木都可以作为加工,刨花机生产出来的刨花和家具厂生产出来的刨花是一样的。该机均采用自动给料装置,比起传统的操作简单许多,同时也增加了刨花出产的速度,节省了人力和时间。 木材刨花机工作原理 木材刨花机是结合养殖垫料刨花机的制造工艺和现在的立异制造而成的,进料口采用自动进给装置,木料经进料口送入机器,在机器内部再经过刀片的切片,然后进入筛网,便可出来大小均匀的刨花,刨花机的薄厚度可自行调节。刨花机经过我公司多年的不断改进,现已将该产品达到一个成熟稳定的地步,我公司重视客户的反馈信息,生产中的不足和需求逐渐完善,使我们的产品更为**稳定的为您服务。 木材刨花机适应范围 木材刨花机该机器能将原木、枝丫(树枝)、板边加工成刨花,生产出来的刨花和家俱厂生产出来的刨花一样,全自动进给设备,大大提高了生产速度,同时也节省了时间和人力。 木材刨花机可以做刨花板(胶合板),造纸厂做木浆纸的原料,运输公司做易碎品运输充填物,用于小型养猪、牛、羊及各种动物的窝内做充填物,还可以用作生物能源。 木材刨花机技术参数 性能规格\型号 420型 600型 800型 1200 刀盘直径 mm 420 600 800 1200 刀片数量 块 4 4 8 12 料口直径 mm 120×180 160×230 250×250 350*350 主轴转速 mim/h 650 650 650 650 配用动力 kw 7.5-11 15-18.5 37 90-110 产量 kg/h 400-600 800-1200 1500-2000 2000-4000